目前，燒結(jié)煙氣治理的工藝主要有活性焦脫硫脫硝工藝、半干法脫硫+SCR 脫硝工藝、濕法脫硫+ SCR 脫硝工藝。脫硫脫硝方法的比較主要應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)、占地面積、煙氣條件、處理成本等各方面綜合考慮，選取合適的處理工藝。

活性焦一體化脫硫脫硝工藝

活性焦吸附法脫硫的原理是利用活性焦的吸附性能，低溫時(shí)將煙氣中的 SO2進(jìn)行吸附，吸附飽和后的活性焦由物料輸送系統(tǒng)送至解吸系統(tǒng)，在高溫加熱的條件下降吸附的 SO2解吸出來(lái)，解吸出來(lái)的 SO2送往副產(chǎn)品回收裝置生產(chǎn)濃硫酸（98%）；再生后的活性焦經(jīng)冷卻篩分后送回吸收塔循環(huán)使用。

活性焦脫硝的原理是由于活性焦具有催化活性，在一定的溫度條件下，向煙氣中噴入氨水，氨和NOx在活性焦的催化作用下發(fā)生選擇性催化還原反應(yīng)，生成氮?dú)夂退?/span>

該方法的工藝過(guò)程：煙氣首先進(jìn)入含有活性焦模塊的移動(dòng)床吸收塔，進(jìn)行脫硫和脫硝。吸收塔一般分為脫硫和脫硝兩部分，一般第一部分脫硫，第二部分脫硝。吸附飽和后的活性焦模塊通過(guò)熱解吸回收得到的二氧化硫用于制取硫酸。在整個(gè)過(guò)程中，進(jìn)口處的二氧化硫濃度越低，脫硝效率就越高；進(jìn)口處二氧化硫濃度增加，氨的消耗量就越大，所以現(xiàn)有的活性焦吸附法工藝一般設(shè)置二級(jí)吸收塔，分別進(jìn)行脫硫和脫硝。通過(guò)實(shí)際的運(yùn)行監(jiān)測(cè)，該工藝運(yùn)行穩(wěn)定，脫硝效率在 80％以上。活性焦脫硫脫硝工藝一般含有煙氣收集、噴氨、污染物吸附、活性焦再生、活性焦循環(huán)和輸送、硫酸制備等幾個(gè)主要生產(chǎn)系統(tǒng)。

廢氣處理設(shè)備