VOC廢氣是一種揮發性有機化合物廢氣。VOC種類繁多、成分復雜，常見VOC有烴類、醇類、醚類、酯類等。VOC的主要成分為烴類、鹵代烴、氧烴和氮烴、苯系物、有機氯化物、氟里昂系列、有機酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烴化合物等。主要來源電子、化工、石油化工、涂料、印刷、噴涂、家具、皮革、橡膠等行業產生廢氣。這些廢氣如果揮發到大氣環境中，不僅會對大氣環境造成嚴重污染，還會對人身體健康產生危害。

2.VOC廢氣處理

VOC廢氣處理是指對工業生產過程中產生的VOC廢氣在對外排放前進行吸附、過濾、凈化的處理工作，以達到廢氣對外排放的標準。

3. VOC廢氣處理技術

目前VOC廢氣處理技術主要有吸附法、液體吸收法、燃燒法、生物法、等離子法、UV光解法。

（1）吸附法

通過活性炭吸附廢氣，當吸附飽和后，活性炭脫附再生，是目前國內對工業VOC廢氣使用較為常用的凈化處理技術。目前在有機溶劑回收方面有了新的突破，有機廢氣可回收再利用。

優缺點:凈化效率高，成本低。缺點：再生較困難，需要不斷更換，設備龐大，流程復雜，運行成本較高，不適合于濕度大的環境，當廢氣中有膠粒物質或其他雜質時，吸附劑易中毒。

適用條件:主要用于低濃度，高通量可揮法性VOC廢氣處理。對苯類廢氣具有良好的吸附性能，但對烴類廢氣吸附性較差。

（2）液體吸收法

液體吸收法指的是通過吸收劑與有機廢氣接觸，把VOC廢氣中的有害分子轉移到吸收劑中，從而實現分離有機廢氣的目的。這種處理方法是將VOC廢氣轉移到吸收劑中后，采用解析方法把吸收劑中有害分子去除掉，然后回收，實現吸收劑的重復使用和利用。

優缺點:可重復利用。缺點：需配備加熱解析回收裝置，設備體積大、投資較高。

適用條件:此法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣。

（3）燃燒法

燃燒法又分為直接燃燒和催化燃燒。

①直接燃燒法

將VOC廢氣引入燃燒室，直接與火焰接觸燃燒，把廢氣中的可燃成分燃燒分解的一種方法。此法又分為不加輔助燃料和加輔助燃料兩種燃燒類型。若廢氣中可燃污染物濃度高、熱值大，僅靠燃燒廢氣即可維持燃燒。

溫度(高于800℃)則選用前者。廢氣中可燃污染物濃度低、熱值小，必須加輔助燃料才能維持燃燒溫度(600～800℃)則選擇后者。

優缺點：直接燃燒法工藝簡單、投資??；管理容易，維護簡單，可靠性高；但需要的處理溫度高，耗費燃料多，對安全技術、操作要求較高。

適用條件:適用于高濃度、小風量的廢氣。

②催化燃燒法

催化燃燒利用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。一般操作溫度控制在320-480℃，催化燃燒的凈化率為90%-95%。

優點：與熱力燃燒法相比，起燃溫度低，能耗低，處理效率高（90%-95%）。

缺點：催化劑價格昂貴，基本建設投資大，大顆粒物及液滴應預先除去，不能用于去除使催化劑中毒的氣體。

此方法適用于含有可燃氣體、蒸汽、烴類、臭味化合物的廢氣凈化處理，不適于含有大量塵粒、霧滴的廢氣凈化處理。因為塵粒、霧滴可以堵塞催化劑的床層，使催化劑活性降低，從而降低凈化處理效率。

（4）生物法

利用微生物的生命過程把廢氣中的氣態污染物分解轉化成少或甚至無害物質。自然界中存在各種各樣的微生物，幾乎所有無機的和有機的污染物都能轉化。

優缺點：設備簡單、能耗低、安全可靠、無二次污染等優點；缺點：不能回收利用污染物質。

（5）等離子法

利用等離子廢氣凈化設備中的介質阻擋放電過程中，等離子體內部產生富含較高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應，轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。

適用條件：適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫藥等行業。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。

優缺點：運行費用低，反應快，設備啟動、停止*分迅速，隨用隨開。缺點：一次性投資較高、安全隱患。

（6）UV光解法

UV光解法利用特制的高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧（即活性氧），同時高能UV紫外線光束及臭氧對有機廢氣進行協同光解氧化作用，使惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，達到凈化處理廢氣目的。

優點：高效除惡臭，脫臭效率可達到95%以上；適應性強，可適應低中濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理；產品性能穩定，運行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本低本，設備耗能低，無需專人管理與維護，只需作定期檢查。

應用范圍：印刷廠、噴涂廠、印染廠、電子廠、塑料廠、涂料廠、家具廠、煉油廠、橡膠廠、化工廠、造紙廠、皮革廠、農藥廠、制藥廠、食品加工廠、飼料廠、養殖廠、屠宰廠、污水處理廠、垃圾中轉站等惡臭氣體、工業廢氣的凈化處理。